講(jiǎng)述彈(dàn)簧表面(miàn)的磷化(huà)處理(lǐ)

彈簧在含(hán)有錳(měng)、鐵、鋅的(de)磷酸(suān)鹽(yán)溶液中進行化學處理，使表面(miàn)生成一層磷酸鹽或(huò)磷酸氫鹽(yán)的結晶膜層(céng)的(de)方法，稱(chēng)為磷化(huà)處理。經過磷酸鹽處理(lǐ)後，彈簧(huáng)表面就生成了(le)具有(yǒu)晶粒結構(gòu)的磷酸鹽保護層。保(bǎo)護(hù)層的外(wài)形、構造(zào)與性質(zhì)，取決于磷酸鹽(yán)處理溶(róng)液的酸度及其溫(wēn)度。如(rú)果溫度(dù)低或酸度較高(gāo)，則所得(dé)的(de)磷(lín)酸鹽(yán)保護(hù)層将是粗糙而(ér)不光滑的(de)，即是(shì)粗晶結構的保(bǎo)護層(céng)。相(xiàng)反，在磷(lín)酸鹽(yán)處理過程(chéng)中，如果酸度較弱，而且把溶液(yè)溫度嚴格控制在一定的(de)範圍(wéi)内(96—99、)，則由于鐵鹽(yán)在溶液(yè)中的濃(nóng)度比較低(dī)，這時(shí)得到的保護層(céng)，就具有微晶結構(gòu)，摸起來是光(guāng)滑的，但不(bú)具(jù)光(guāng)澤。

磷化膜的外觀呈(chéng)暗灰色或灰色(sè)，不甚(shèn)美觀(guān)。但是，它具有顯(xiǎn)微孔(kǒng)隙，對(duì)油漆(qī)及油類(lèi)有(yǒu)很好的附(fù)着力。所以(yǐ)，為了提(tí)高磷化(huà)處理(lǐ)保護層的(de)抗蝕能(néng)力(lì)，彈(dàn)簧表面在(zài)磷(lín)化處理後，一般(bān)應再塗上(shàng)各種各樣(yàng)的油漆、塗料或黃油，也可為了美觀，塗一定的着色(sè)劑。磷(lín)化膜(mó)的厚度遠(yuǎn)遠地(dì)超過(guò)氧化膜的(de)厚度(dù)，其抗(kàng)蝕能(néng)力為(wéi)氧(yǎng)化(huà)膜的(de)2—10倍以上(shàng)。磷化膜(mó)的厚度與磷化溶液的(de)成(chéng)分和(hé)工藝(yì)規範有很大的(de)關(guān)系(xì)。它的(de)厚度(dù)一(yī)般為5—15μm，但(dàn)是對改變彈簧材(cái)料(liào)的截面尺(chǐ)寸影響甚(shèn)微，因為在(zài)磷化(huà)膜生(shēng)成的同時，基體(tǐ)金屬(shǔ)表面也部(bù)分溶解(jiě)在磷化(huà)溶液中。

磷化(huà)膜(mó)在一般大(dà)氣條件下以及在動(dòng)、植物(wù)、礦(kuàng)物油類(lèi)中(zhōng)均(jun1)較穩(wěn)定，在(zài)某些有(yǒu)機溶劑(jì)(如苯、甲苯(běn)等)中(zhōng)，也較穩定(dìng)。因此，在上(shàng)述介(jiè)質中(zhōng)工作的彈簧，可(kě)采用磷化膜作保護層。但是，磷化膜(mó)在(zài)酸，堿、海(hǎi)水、氨水及(jí)蒸汽(qì)的浸蝕下(xià)，不能(néng)防止基體金屬(shǔ)的鏽蝕，若(ruò)在磷(lín)化表面浸(jìn)漆、浸(jìn)油後，則抗蝕能(néng)力可大大(dà)提高(gāo)。

磷化膜在(zài)400—500℃的溫(wēn)度下，可經(jīng)受短(duǎn)時間的(de)烘烤。過(guò)高的溫度(dù)能使(shǐ)磷(lín)化(huà)膜抗蝕能(néng)力降低(dī)。因(yīn)此，某些在高溫下工(gōng)作的彈簧(如炮(pào)彈發射部分的(de)彈(dàn)簧)都(dōu)采(cǎi)用磷化處(chù)理。磷化膜(mó)的缺點是(shì)硬度(dù)低，機械(xiè)強度弱、有脆性。經磷化(huà)處理的鋼(gāng)片，彎(wān)曲變形180°時，常常有細小裂紋出(chū)現。另外，在(zài)磷化(huà)處理(lǐ)中(zhōng)會(huì)産生(shēng)大量(liàng)氫(qīng)氣(qì)，因此(cǐ)，經磷(lín)化處理後(hòu)的彈簧具(jù)有氫脆現(xiàn)象(xiàng)，一般應(yīng)經過去氫處理(lǐ)。磷化處(chù)理所需(xū)的設備簡(jiǎn)單、操作方(fāng)便、成本低(dī)、生産效(xiào)率(lǜ)高，再(zài)加上(shàng)磷化膜的(de)上(shàng)述(shù)特點，因此，它也(yě)是(shì)彈(dàn)簧(huáng)表面處(chù)理的(de)常見(jiàn)方法(fǎ)之一。